Im Allgemeinen werden einige Bleche mit der Hand oder der Matrize plastisch verformt, um die gewünschte Form und Größe zu bilden, und können weiter geschweißt werden oder eine kleine Menge. Bei der Bearbeitung werden komplexere Teile wie Schornsteine, die häufig in Wohnräumen, Zinnöfen und Autogehäusen verwendet werden, aus Blech.
1.1. Der erste Schritt ist der Blanking-Vorgang (auch Blanking genannt). In der Regel schneiden die Arbeiter vor Ort die geeignete Größe des Teilematerials mit Hilfe der Schermaschine gemäß der von der technischen Abteilung bereitgestellten Entwicklungskarte aus der großen Platte. Bei einem Schlag muss die Totzone der Klemme berücksichtigt werden. Nachdem die Aussparung abgeschlossen ist, markiert der Arbeiter die Artikelnummer mit einer Markierung auf der Oberfläche jedes Materialstücks.
Hinweis: Einige Fabriken haben diesen Verarbeitungsschritt nicht, geben Sie direkt auf Standardplatten ein und stanzen Sie dann direkt.
1.2. Das Material wird dann zum Stanzen / Schneiden an eine CNC-Stanz- / Schneidemaschine geschickt. In diesem Prozess müssen Sie den NC-Code (Numerical Control) für das zu bearbeitende Teil programmieren. Die meisten Hersteller von Werkzeugmaschinen bieten heute automatische Programmiersoftware an (fast alle inländischen Hersteller arbeiten mit OEM-Verkäufen zusammen, sodass sie kein eigenes Software-Entwicklungsteam haben), was Programmierern die Arbeit erleichtert. Die vom Stanz- / Schneid-Programmieringenieur zu beachtenden Faktoren sind Blechnutzung, Werkzeugausstattung, Effizienz und Genauigkeit. Nachdem das Stanzen / Schneiden abgeschlossen ist, werden die Teile aus der Mikroverbindung entfernt und dann zum Biegen an die Biegevorrichtung geschickt.
1.3. Bei dem Biegeprozess werden die Werkzeugauswahl, die Biegereihenfolge, die Biegekompensation, die Biegeinterferenz usw. angestellt. Normalerweise gibt es auch Biegeprogrammiersoftware, die nach dem Zufallsprinzip verkauft wird, aber die meisten CNC-Biegemaschinen in China werden immer noch manuell programmiert und sind oft zu sehr auf die Erfahrung des Masters angewiesen. Auf der anderen Seite sind die inländischen Produktionsprozessanforderungen immer noch relativ zum Ausland. Der Abstand, also die Effizienz, hat sich nicht verbessert, die Leistung der CNC-Biegemaschine hat nicht zu extrem gespielt.
1.4 Schließlich kann je nach Produkt geschweißt, geschliffen, lackiert, montiert, verpackt usw. werden und wird hier nicht beschrieben.
2. Insgesamt hat sich die Blechindustrie in den letzten Jahren rasant entwickelt. Dafür gibt es mehrere Gründe.
2.1. Erhöhter Bedarf an Produktionskapazitäten. China wird zunehmend zu einem internationalen Verarbeitungs- und Fertigungszentrum. Mit zunehmenden Investitionen im Ausland steigt die Nachfrage nach Metallverarbeitungskapazitäten. Die elektrischen Schaltkästen und Maschinengehäuse in der metallverarbeitenden Industrie sind im Allgemeinen Blechteile. Die Nachfrage nach Blechverarbeitungskapazitäten steigt ebenfalls.
2.2. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist gering und der Einstieg leicht. In Bezug auf die Goldverarbeitung ist die Präzision in wenigen Zeilen sehr verbreitet, und die Komplexität des Prozesses ist relativ hoch, und sogar einige Teile haben Dutzende von Prozessen. Daher benötigen goldverarbeitende Unternehmen in der Regel verschiedene mechanische Geräte, um den unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Die Stanzgenauigkeit eines Blechs beträgt im Allgemeinen etwa ± 0,1 mm, und die Biegegenauigkeit kann im Allgemeinen ± 0,5 mm erreichen, so dass die Genauigkeit viel geringer ist als bei der Goldverarbeitung.