Der Druckguss weist zwei Eigenschaften auf: Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsabfüllung und Druckguss. Sein üblicherweise verwendeter einspritzspezifischer Druck beträgt mehrere tausend bis mehrere zehntausend kPa und sogar bis zu 2 × 10 5 kPa. Die Füllgeschwindigkeit beträgt etwa 10 bis 50 m / s und manchmal mehr als 100 m / s. Die Füllzeit ist sehr kurz und liegt im Allgemeinen im Bereich von 0,01 bis 0,2 s.
Im Vergleich zu anderen Gussverfahren hat der Druckguss die folgenden drei Vorteile:
Gute Produktqualität
Die Maßgenauigkeit des Gussteils ist hoch und entspricht im Allgemeinen 6 ~ 7, sogar bis zu 4; gutes Oberflächenfinish, im Allgemeinen 5 ~ 8; hohe Festigkeit und Härte, im Allgemeinen höher als bei Sandguss um 25-30%, jedoch verlängert Die Rate wird um etwa 70% reduziert; die Größe ist stabil und die Austauschbarkeit ist gut; Das dünnwandige komplexe Gussstück kann druckgegossen werden. Beispielsweise haben die derzeitigen Zinklegierungsgussteile eine minimale Wandstärke von 0,3 mm; Aluminiumlegierungsgussteile bis 0,5 mm; der minimale Gussdurchmesser beträgt 0,7 mm; und die minimale Steigung beträgt 0,75 mm.
Hohe Produktivität
Die Maschine hat eine hohe Produktivität. Zum Beispiel kann die inländische horizontale JIII3-Kaltkammer-Druckgießmaschine im Durchschnitt 600-700-mal gegossen werden, und die kleine Heißkammer-Druckgießmaschine kann 3000-7000 Mal alle acht Stunden druckgegossen. Der Druckgusstyp hat eine lange Lebensdauer und einen Druckgusstyp. Druckgusslegierungen mit einer Lebensdauer von mehreren hunderttausend oder sogar millionenfachen; einfach zu mechanisieren und zu automatisieren.
Hervorragender wirtschaftlicher Effekt
Aufgrund der genauen Größe des Druckgusses ist die Oberfläche glatt und so weiter. Im Allgemeinen wird es nicht mehr mechanisch bearbeitet und direkt verwendet, oder die Verarbeitungsmenge ist gering, so dass die Nutzungsrate des Metalls verbessert wird und eine große Menge an Verarbeitungsausrüstung und Arbeitsstunden reduziert wird; der Preis für das Casting ist einfach; Der kombinierte Druckguss kann für andere metallische oder nichtmetallische Werkstoffe verwendet werden. Spart Montagezeit und spart Metall.
Druckguss Nachteil
Obwohl das Druckgießen viele Vorteile hat, hat es auch einige Nachteile, die noch gelöst werden müssen. Sowie:
1). Während des Druckgießens wird, da der flüssige Metallfüllhohlraum eine hohe Geschwindigkeit aufweist und der Strömungszustand instabil ist, das allgemeine Druckgießverfahren angewendet, und das Gießen neigt zur Erzeugung von Poren und kann nicht wärmebehandelt werden;
2). Das Druckgießen ist für komplexe konkave Gussteile schwierig.
3). Legierungen mit hohem Schmelzpunkt (wie Kupfer, Eisenmetalle), der Druckgusstyp, haben eine geringere Lebensdauer;
4). Es ist nicht für Kleinserien geeignet. Der Hauptgrund ist, dass der Druckgusstyp hohe Herstellungskosten hat, die Druckgussmaschine eine hohe Produktionseffizienz hat und die Produktion kleiner Mengen unwirtschaftlich ist.
2. Anwendungsbereich und Entwicklungstrend des Druckgusses
Das Druckgießen ist eine der fortschrittlichsten Umformverfahren. Dies ist ein effektiver Weg, um weniger Abplatzungen und keine Abplatzungen zu erreichen. Es ist weit verbreitet und entwickelt sich schnell. Derzeit sind Druckgusslegierungen nicht mehr auf Nichteisenmetalle wie Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer beschränkt, sondern werden auch zum Gießen von Gusseisen und Stahlguss verwendet.
Die Größe und das Gewicht des Druckgussteils hängen von der Leistung der Druckgießmaschine ab. Aufgrund der zunehmenden Leistung der Druckgießmaschine kann die Form des Gussteils von wenigen Millimetern bis zu 1-2 m reichen; Das Gewicht kann von wenigen Gramm bis zu mehreren zehn Kilogramm reichen. Im Ausland können Aluminiumgussteile mit einem Durchmesser von 2 m und einem Gewicht von 50 kg im Druckguss hergestellt werden. Die Druckgussteile sind nicht mehr nur auf die Automobilindustrie und die Instrumentenindustrie beschränkt und werden nach und nach auf Dutzende anderer Industriebereiche wie landwirtschaftliche Maschinen, Werkzeugmaschinenindustrie, Elektronikindustrie, Rüstungsindustrie, Computer, medizinische Geräte, Uhren, Kameras und andere Geräte erweitert Hardware für den täglichen Gebrauch. Industrie. In der Druckgusstechnologie sind neue Verfahren wie das Vakuum-Druckgießen, das Druckgießen mit Sauerstoff, das Präzisions-Druckgießen und das Aufbringen löslicher Kerne entstanden.