Kupfer gefaltete Flossenkühlkörper

Einführung

Kupfer gefaltete Flossenkühlkörper werden unter Verwendung eines progressiven Stempelprozesses hergestellt, der ein kontinuierliches Metallblatt in eine wellige Form faltet, um die Oberfläche der Wärmeabteilung zu maximieren. Die gefalteten Flossen werden durch Löschen, Löten oder Epoxidharz mit der Kühlkörperbasis verbunden, um sicherzustellen, dass die Wärme schnell von der Wärmequelle auf den Kühlkörper übertragen und durch die erhöhte Oberfläche abgeleitet werden kann.

Kupfer gerolltes Material	Abgeklappte Flossenkühlkörperprozess

Merkmale

Gefaltete Flossenstruktur von Kupfer
Die einzigartige Merkmale von Kupfer gefalteten Flossenkeime ist die gefaltete Struktur ihrer Flossen. Diese Flossen sind nicht nur flache Metallblätter, sondern werden durch einen progressiven Stempelprozess in wellige oder andere komplexe Formen gefaltet, um die Oberfläche des Kühlkörpers zu maximieren. Dieser Faltprozess erhöht die Oberfläche der Flossen und ermöglicht es, mit Kupfer gefalteten Flossenkeimesenksen eine höhere Wärmeableitungseffizienz in einem geringeren Volumen zu erzielen. Durch die Optimierung des Faltwinkels und der Flossenform wird der Luftströmungsweg des Kühlkörpers effektiv verbessert, wodurch die natürliche Konvektionskapazität weiter verbessert wird.

Optimierte Kombination von Kupfer- und Aluminiummaterialien
Kupfer gefaltete Flossenkühlkörper kombinieren normalerweise Kupfer und Aluminium. Kupfer ist die Kernkomponente des Kühlkörpers und für die schnelle Leitung von Wärme verantwortlich, während Aluminium als Flossenteil verwendet wird. Diese Designstrategie nutzt die hohe thermische Leitfähigkeit von Kupfer und die leichten Eigenschaften von Aluminium. Kupfer hat eine viel höhere thermische Leitfähigkeit als Aluminium und kann schnell Wärme von der Wärmequelle zu den Flossen durchführen, während die leichten Eigenschaften von Aluminium dazu beitragen, das Gewicht des Gesamtkühlkörpers zu verringern.

Präzisionsverbindungsprozess
Der von Kupfer gefaltete Flossenkühlkörper wie Löschen, Epoxidharz oder Schweißtechnologie verwendete Verbindungsprozess verbessert die Gesamtleistung des Kühlkörpers erheblich. Die gefalteten Flossen werden durch effiziente Verbindungsmethoden eng mit dem Substrat kombiniert, um sicherzustellen, dass die Wärme über den kürzesten Weg auf die Flossen übertragen werden kann. Gleichzeitig verringert die genaue Kontrolle des Verbindungsprozesses den thermischen Widerstand und sorgt dafür, dass der Kühlkörper unter hohen Arbeitsbedingungen immer noch einen guten Wärme-Dissipationseffekt beibehält. Darüber hinaus kann der Präzisionsverbindungsprozess auch die strukturelle Stabilität des Kühlkörpers verbessern und seine Lebensdauer verlängern, die besonders für Umgebungen geeignet ist, die eine langfristige und effiziente Wärmeableitungen erfordern.

Hohe Stabilität und Anpassungsfähigkeit der Umwelt
Die Stabilität und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer in Hochtemperaturumgebungen machen Kupferflossenkeime -Kühlkörper hoch anpassungsfähig, insbesondere für Wärmeableitungsanwendungen in harten Umgebungen. Der Oxidationsbeständigkeit von Kupfer und der hohe Temperaturwiderstand stellen sicher, dass der Kühlkörper bei hohen Temperaturen für lange Zeit keine materielle Ermüdung oder Leistungsverschlechterung aufweist. Diese Stabilität macht kupfergeklappte Keimekörper nicht nur für herkömmliche elektronische Geräte geeignet, sondern auch in extremen Temperaturänderungen und harten Umgebungen, um anspruchsvollere Anforderungen an die Wärmeabteilung zu erfüllen.

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Spezifikation

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