Der Casting -Service

Was ist Aluminiumlegierung sterben Casting?

Das Gießen von Aluminiumlegierungstempeln ist ein Herstellungsprozess, das geometrisch komplexe Metallteile unter Verwendung wiederverwendbarer Würfelgussformen erzeugen kann. Der Gussprozess beinhaltet die Verwendung eines Ofens, Metalls, der Gussmaschine und der Sterbe.

Vorteile von Aluminiumlegierung sterben Casting

Kostengünstig
Einer der Hauptvorteile des Aluminiumlegierungsgusss besteht darin, dass es sich um eine kostengünstige Methode zur Herstellung von Automobilteilen handelt. Im Vergleich zu anderen Produktionsmethoden benötigt Aluminiumlegierungstempel weniger Produktionsschritte, was die Arbeitskosten senkt. Darüber hinaus sind Aluminiumlegierungen billiger als andere Metalle wie Kupfer, Messing und Stahl, was es zu einem kostengünstigeren Material für das Gießen macht.

Leicht
Aluminium ist ein leichtes Metall, das es zu einem idealen Material für die Herstellung von Automobilteilen macht. Die Verwendung von Aluminium in Automobilteilen kann dazu beitragen, das Gewicht des Fahrzeugs zu verringern, was zu einer besseren Kraftstoffeffizienz und Leistung führen kann.

Stark und langlebig
Aluminiumlegierungen, die beim Gießen verwendet werden, sind stark und langlebig, was sie ideal für die Herstellung von Automobilteilen macht. Aluminium hat ein hohes Verhältnis von Stärke zu Gewicht, was bedeutet, dass es stark genug ist, um der Belastung des Gebrauchs von Automobilen zu standhalten und gleichzeitig leicht zu sein. Darüber hinaus ist Aluminium resistent gegen Korrosion und macht es zu einem dauerhaften Material, das harte Umgebungsbedingungen standhalten kann.

Ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit
Aluminium weist eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit auf, was bedeutet, dass es die Wärme effizient vom Motor und anderen Komponenten wegtragen kann. Dies macht es zu einem idealen Material für die Herstellung von Automobilteilen wie Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebegehäusen.

Vielseitigkeit
Aluminiumlegierungsguss bietet ein hohes Maß an Konstruktionsflexibilität und ermöglicht es den Herstellern, komplexe Teile mit komplizierten Formen und Details zu erstellen. Diese Vielseitigkeit ist in der Automobilindustrie von wesentlicher Bedeutung, in der Teile so konzipiert werden müssen, dass sie spezifische Anforderungen und Spezifikationen entsprechen.

Schnellere Produktion
Das Casting von Aluminiumlegierungen ist eine schnellere Produktionsmethode im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden wie Sandguss oder Investitionsguss. Der Casting-Prozess ermöglicht die hohe Volumenproduktion von Teilen, die den Herstellern helfen können, die Produktionsfristen zu erreichen und die Vorlaufzeiten zu verringern.

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Material des Aluminiumlegierungsgusss

AC 46100
AC 46100 ist eine Aluminiumlegierung, die weit verbreitet für das Gießen verwendet wird. Es bietet gute Schweißbarkeit, Stärke und Härte. Diese Legierung hat auch eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß, was es zu einer guten Wahl für Anwendungen macht, die diese Eigenschaften erfordern.
AC 46100 eignet sich jedoch nicht für Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern, da es einen niedrigeren Schmelzpunkt aufweist.

AC 46500
AC 46500 Aluminiumlegierung ist eine hochfeste Aluminiumlegierung, die hauptsächlich zur Herstellung von Würfelgussteilen verwendet wird. Zu den Eigenschaften gehören eine hohe Duktilität, eine gute Korrosionsbeständigkeit und ein hohes Verhältnis von Stärke zu Gewicht.
Typische AC 46500 -Aluminiumlegierungsanwendungen umfassen Kfz -Teile, elektrische Komponenten und Industriemaschinen. Es wird auch häufig in der Luft- und Raumfahrt aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

ADC 12
ADC 12 bietet eine gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in den Gussteilen. Es hat auch einen höheren Schmelzpunkt als AC 46100, was es zu einer besseren Wahl für Hochtemperaturanwendungen macht. Diese Legierung ist jedoch nicht so stark wie AC 46100 und teurer.

ADC 10
ADC 10 ist die am häufigsten verwendete Aluminiumlegierung für die sterbenen Gussguss -Teile. ADC 10 Die gegossenen Teile besitzen eine hohe Haltbarkeit, Stärke und Vielseitigkeit. Diese Note ist auch aufgrund ihrer Anti-Solder-Eigenschaften und der hervorragenden Bearbeitbarkeit beliebt. Automobile, Sportgeräte, Elektronik, Spielzeug, Druckerteile und Instrumente sind einige der häufigsten Anwendungen von ADC 10.

A380
A380 Aluminiumlegierung bietet eine hohe Festigkeit und Duktilität und macht es zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen. Es hat auch eine hervorragende Resistenz gegen Korrosion und Verschleiß, was es zu einer guten Wahl für die Gussguthaben macht, die harten Bedingungen ausgesetzt sein werden.
Darüber hinaus ist A380 einfach zu maschinell und kann geschweißt und repariert werden. Einige der häufigsten Verwendungen für A380 -Aluminiumlegierung umfassen Motorblöcke, Getriebefälle und Strukturkomponenten.

A360
Diese Aluminiumqualität wird im Allgemeinen für Teile verwendet, die eine ausgezeichnete Fließfähigkeit und Druckdichtheit erfordern. Produkte, die mit A360 -Aluminiumlegierung hergestellt wurden, besitzen selbst bei hohen Temperaturen eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dieser Grad ist mehr duktil als die meisten Aluminiumlegierungen und wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen für Hochwirkungsanwendungen verwendet.

Al-Si8cu3
Al-Si8cu3-Aluminium-Legierung ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Material, das häufig zur Herstellung von Stanzteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet wird. Es hat eine geringe Dichte und eine hohe Stärke zu Gewicht. Al-Si8cu3 hat auch eine hervorragende Resistenz gegen Müdigkeit und Risswachstum. Darüber hinaus ist der niedrige Wärmeausdehnungkoeffizient der Legierung ideal für die Verwendung in Hochtemperaturanwendungen.

Al-Si11cu3
Die Zusammensetzung von al-Si11cu3 ist Aluminium (Al)-9 0. 5%, Silicon (Si)-1 0. 0%, Kupfer (Cu)-3,0%. Mit einer Zugfestigkeit von 310 MPa und einem Schmelzpunkt von 577 Grad bietet es eine gute Gussfähigkeit und ist leicht zu maschinell. Al-Si11cu3 wird in der Automobilindustrie für Räder und andere Teile verwendet, die eine hohe Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es wird auch in der Elektro- und Elektronikindustrie für Anschlüsse und andere Teile verwendet, die eine gute elektrische Leitfähigkeit benötigen.

Anwendungen von Aluminiumlegierungstab

Automobilindustrie
In der Automobilindustrie ist das Gießen von Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer Eigenschaften wie Haltbarkeit und leichter Alternative zu Stahl und Eisen ideal. Darüber hinaus macht es seine leichte Funktion zu einer hervorragenden Wahl für transportable Anwendungen.

Erneuerbare Energie
In einigen Teilen wird Aluminiumlegierguss für Stromerzeugung und Vertriebsausrüstung in der Industrie für erneuerbare Energien verwendet. Der Prozess des Aluminiumlegierungsträgers wird verwendet.

Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrtindustrie haben Flugzeugbedarfskomponenten, die eine aktuelle Leistung bieten können. Die Gussteile für Aluminiumlegierungsträger eignen sich hervorragend für Flugzeuge, da sie leicht, sehr langlebig und erschwinglich sind, da sie harten Betriebs- und Umweltbedingungen standhalten und eine bessere Kraftstoffeffizienz haben.

Landwirtschaftssektor
Aluminiumlegierungsgüsse können in mehreren Maschinen wie Combine -Ernte oder Traktoren in der Agrarindustrie verwendet werden. Es ist das Beste für die Verwendung in diesen anspruchsvollen Anwendungen, da es Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bietet.

Freizeitfahrzeug
Der Casting -Prozess der Aluminiumlegierungstabstätte hilft bei der Schaffung vieler Freizeitausrüstung und Fahrzeugteile in der Branche der Freizeitausrüstung. Zum Beispiel strukturelle und funktionelle Komponenten wie Achsen, Chassis, Counter Mounts usw. und kosmetische Komponenten wie Haubenschmuck.

Militär/Verteidigung
Die Casting hilft dabei, Teile für Strafverfolgungs-, Handels- und Militärstücke in der Militär-/Verteidigungsbranche zu produzieren. Zum Beispiel wird es verwendet, um Remington -Empfänger, Triggerwächter und viele andere Teile für Schrotflinten und Gewehre zu machen.

Industrieausrüstung
Aluminiumlegierungsgüsse werden auch für mehrere Komponenten von Geräten und Systemen in der Industrie für die Industrie und Geräte verwendet. Zum Beispiel bedecken die Komponenten der Stanze Geräte Verbindungsstangen, Lager und Kolben.

Medizinische Industrie
Die Teile von Stanzkasta-Aluminium sind in verschiedenen Geräten und Systemen in der medizinischen Industrie eingesetzt. Von diagnostischen und Behandlungsgeräten bis hin zu Betten und chirurgischen Instrumenten sind solche Produktionen in fast alles integriert.

Branche der Verbraucherprodukte
In der Branche der Verbraucherprodukte werden Aluminiumlegiergussgüsse verwendet. Die Elemente tragen dazu bei, dass die Endprodukte sowohl robust als auch leicht sind.

Das Bildungsprinzip der Aluminiumlegierung sterben das Bildungsprinzip der Aluminiumlegierung.

Die Gussteile für Aluminiumlegierungsträger müssen durch Formen gebildet und mit Stempelmaschinen und Aluminiumlegierungen kombiniert werden, um einen umfassenden Gebrauch zu erhalten. Das Prinzip des Druckgussprozesses ist, dass die Metallflüssigkeit bei hoher Geschwindigkeit unter hohem Druck in den Hohlraum einer Präzisionsmetallform gegossen wird, und dann wird die Metallflüssigkeit gekühlt und unter Druck zu einem Gussguss verfestigt. Kalt- und heiße Kammergurte sind zwei grundlegende Möglichkeiten zum Sterbenverfahren. In der kalten Kammer-Sterblichkeit wird die Metallflüssigkeit durch manuelles oder automatisches Gussgerät in die Kammer gegossen, dann bewegt sich der Injektionsstempel vorwärts und drückt das flüssige Metall in den Hohlraum. Bei dem Gussprozess für heiße Kammer -Würfel ist die Druckkammer senkrecht zum Tiegel und das geschmolzene Metall fließt automatisch durch den Vorschubanschluss an der Kammer in die Druckkammer. Der Injektionsstempel bewegt sich nach unten, um das geschmolzene Metall durch das Schwanenhalsrohr in den Hohlraum zu schieben. Nachdem das geschmolzene Metall verfestigt wurde, wird die sterbende Form geöffnet und das Guss wird herausgenommen, um den gesamten Prozess der Stempelkaste zu vervollständigen.

Während der Herstellung von Aluminiumlegiergussgurten kann die Oberflächenverarbeitungsqualität des Formhohlraums effektiv verbessert werden. Und die Oberfläche des Schimmelpilzhohlraums sollte keine offensichtlichen tiefen Bearbeitungsspuren aufweisen, um zu verhindern, dass die Form aufgrund der Spannungskonzentration während der Arbeit riss. Wenn die Form beendet ist, sollte die Oberfläche des Hohlraums effektiv poliert und gemahlen werden, um die Oberflächenrauheit des Hohlraums unter 0. 8 & mgr; m zu halten.

Was sind die beiden Arten von Aluminiumlegierungstränen?

Cold-Camber-Sterbe

Das Gießen von Kaltkammer-Würfel beinhaltet die Einführung von geschmolzenem Metall bei Raumtemperatur in eine separate Schusskammer unter Verwendung einer Kelle oder Gähne. Die Schusskammer enthält einen Widder, der das geschmolzene Metall vertikal in eine Stahlform (Würfel) mit beweglichen und festen Abschnitten zwingt. Der RAM wendet den Druck von 2, 000 bis 20, 000 psi an, um das geschmolzene Metall in den Würfel zu treiben. Der Druck wird aufrechterhalten, bis sich das Metall abkühlt und festigt, wonach das fertige Produkt aus dem Würfel ausgestoßen wird. Diese Methode eignet sich für hochmelkte Temperaturlegierungen wie Aluminium.

Heißkammer-Würfel

Heißkammer-Würfelguss ist ein Metallgussprozess, das speziell für niedrigem Melting-Punkt-Legierungen wie Zink, Zinn, Blei und Magnesium ausgelegt ist. Dieser Prozess ist die häufigste und schnellste Methode als Cold-Kammer-Würfelguss. Bei dieser Methode wird das Metall in der Gussmaschine in einem mit der Maschine verbundenen Ofen geschmolzen. Ein hydraulisches System injiziert geschmolzenes Metall unter hohem Druck in die Würfel. Dieser Prozess ist effizient, um komplizierte Formen mit hochwertigen Materialien mit niedrigeren Schmelzpunkten zu erzeugen. Dennoch ist es nicht für Legierungen mit höheren Schmelzpunkten geeignet, da die Pumpe, die das geschmolzene Metall injiziert, beschädigt ist.

Unsere Fabrik

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd ist eine führende industrielle Hersteller und Service-orientierte Organisation, die sich auf Präzisionsmetall, Kunststoff und Baugruppen spezialisiert hat. Wir stellen Produkte aus einzelnen Komponenten her, um Baugruppen zu vervollständigen. Unsere Funktionen umfassen: Design & Werkzeugfertigung Die CNC -CNC -Bearbeitung von CNC -Lathes -Blecherherstellung Kunststoff -Injektionsthermie -Lösung und -Asseglies -Prototyp. Wir arbeiten mit OEM -Unternehmen zusammen, die ihnen helfen, ihre Herstellungskosten mithilfe unseres Engineering- und Fertigungsdienstes zu optimieren. Unser Kunde umfasst die folgenden Branchen: Medical Semiconductor Automation Telecommunications Renewable Energy Industries Application

Wir sind bestrebt, solide Partnerschaften aufzubauen und flexible Lösungen bereitzustellen, um den Erfolg unserer Kunden zu ermöglichen. Wir sind adaptiv und agil und helfen den Kunden, unerwartete Änderungen vorwegzunehmen und sich vorzubereiten.
Unser talentiertes globales Team ist bestrebt, End-to-End-Produktlebenszykluslösungen zu den niedrigsten Gesamtbetriebskosten zu liefern. Damit können unsere Kunden ihre Verpflichtungen aufbewahren und sich in ihren Märkten abheben.
Unser Fachwissen befindet sich in Design- und Technik-, Komponenten- und Supply -Chain -Management -Dienstleistungen. Unsere Lösungssuite erstreckt sich über den gesamten Produktlebenszyklus - von Design-, Herstellungsprozessen über die Lieferung. Durch das Verständnis der einzigartigen Komplexität des Geschäfts jedes Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die Produktinnovationen, Kosteneinsparungen, Effizienz der Lieferkette und verbesserte Markteinführungen vorantreiben.

Wir bieten unseren Kunden ein äußerst effizientes globales Netzwerk an, darunter 6 strategisch gelegene spezielle Exzellenzzentren, die sich auf die Erfüllung der Bedürfnisse unserer Kunden konzentrieren. Dieses strategische Netzwerk bietet unseren Kunden die Flexibilität, die sie benötigen, um schnell auf Änderungen der Endmarktbedarf zu reagieren. Unser Kundenportfolio erstreckt sich über Unternehmen, Kommunikation, Verbraucher, Luft- und Raumfahrt, industrielle, alternative Energie- und Gesundheitswesen.

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Unser Zertifikat

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

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Fragen gestellt

F: Warum heißt es Aluminiumlegierungstempel?

A: Aluminiumlegierungsguss ist für die Verwendung von Würfel benannt - Stahlformen, die hauptsächlich durch CNC -Bearbeitung hergestellt werden. Diese Sterben, bestehend aus einer festen, stationären Hälfte, die an der Gussmaschine befestigt ist, und einer beweglichen Ejektor -Hälfte, dienen die Formen, in die flüssiges Metall injiziert wird.

F: Was ist der Unterschied zwischen Schimmel- und Aluminiumlegierguss?

A: Aluminiumlegierungsgieße und dauerhaftes Gießen sind zwei wichtige Methoden in der Metallteilproduktion. Aluminiumlegierung Die Gussguss injiziert geschmolzenes Metall in eine Stahlform unter hohem Druck, ideal für kleine bis mittelgroße Teile wie die aus Zink, Aluminium und Magnesium. Es bietet hohe Präzision, komplexe Formen und effiziente Produktionsraten. Andererseits gießt das dauerhafte Schimmelpack geschmolzenes Metall in eine wiederverwendbare Form, die typischerweise aus Stahl oder Gusseisen besteht und für größere Teile aus Legierungen wie Messing, Bronze und Eisen geeignet ist. Das dauerhafte Schimmelpilzguss ist kostengünstig, unterstützt eine Vielzahl von Materialien und erzeugt Teile mit hoher Festigkeit und guter Oberflächenfinish. Die Wahl zwischen den beiden hängt von Faktoren wie Teilgröße, Komplexität und Materialeigenschaften ab.

F: Ist Aluminiumlegierung sterben einen Präzisionsgussprozess?

A: Ja, Aluminiumlegierung Die Casting wird allgemein als Präzisionsguss angesehen.

F: Ist nach dem Maschinieren immer nach Aluminiumlegierung gefordert?

A: Abgesehen von dem Trimmen oder Ablagerungsvorgängen ist nach dem Maschinen Ihrer Teile nach dem Sterben von Aluminiumlegierung nicht unbedingt erforderlich. Die Bearbeitung nach der Steigung kann für den letzten Teil erforderlich sein, wenn enge Toleranzen oder spezielle Oberflächenoberflächen usw. erforderlich sind.

F: Was ist der Unterschied zwischen Schmiede und Aluminiumlegierungstempel?

A: Das Gießen beinhaltet das Erhitzen von Metall in einem Ofen, bis es einen geschmolzenen Zustand erreicht. In dieser flüssigen Form wird das Metall in einen Würfel oder eine Form gegossen, um die gewünschte Komponentenform bei der Verfestigung anzunehmen. Andererseits verwendet das Schmieden eine Kombination aus thermischer und mechanischer Energie, die auf Ingots angewendet wird, wodurch die Legierung die Form ändert und gleichzeitig in einem formbaren, aber festen Zustand bleibt. Das Gießen beruht auf der Umwandlung von Metall von Flüssigkeit in eine Form. Gleichzeitig erreicht das Schmieden eine Formveränderung, indem sie Wärme und Kraft auf eine feste Metallform auftragen.

F: Was sind die Parameter für Aluminiumlegierungstempel?

A: Die Prozessparameter umfassen Wärmebehandlungstemperatur und -zeit. Die Wärmebehandlungstemperatur von Aluminiumlegierguss hängt von der Porositätsrate des Würfelgusses ab, und die Haltezeit hängt von der Korngröße und festen Löslichkeit und der Trennung jeder Zusammensetzung in der Legierung ab.

F: Was ist die beste Aluminiumlegierung für das Casting?

A: Legierung A38 0 (ANSI/AA A380. 0) ist bei weitem die am weitesten verbreitete Gusslegierungen der Aluminiumlegierung. Für die meisten Produktanwendungen kann es angegeben werden.

F: Was ist die minimale Dicke für Aluminiumlegierungstempel?

A: In den meisten Fällen lautet die erforderliche Mindestwanddicke für die Aluminiumlegierung -Würfelwastung wie folgt: 5 mm oder 0. 0 2 0 in für kleine Gießungen. 0 mm oder {0. 040 in für mittelgroße Castings. 0 mm oder 0,080 in großen Gussteilen.

F: Was ist der Entwurfswinkel für Aluminiumlegierungstempel?

A: Der typische Entwurfswinkel für einen Aluminiumlegierungstempel ist zwei Grad pro Seite. Die Berechnung dafür ist einfach, wenn eine Person mit dem Design der Casting -Produktionsteile vertraut ist, aber den meisten Menschen nicht vertraut ist.

F: Welche Temperatur ist Aluminium -Legierungsträger?

A: Aluminiumlegierungen sterben sterben, sollte auf ungefähr 240 bis 300 OC vorgewärmt werden. Erfahrungen haben gezeigt, dass durch Erhöhen der Stanztemperatur von 205 bis 315 OC die Produktion verdoppelt werden kann (siehe Abbildung 2).

F: Wie hoch ist der Prozess der Aluminiumlegierung des Gießens?

A: Aluminiumlegierungen für das Gießen werden in einem Ofen geschmolzen und dann von der Würfelgussmaschine in die Würfel injiziert. Sobald das flüssige Aluminium in die Würfel injiziert wird, kühlt es schnell ab und verfestigt sich in den letzten Gussteil.

F: Was ist die beste Aluminiumlegierung für das Casting?

A: Legierung A38 0 (ANSI/AA A380. 0) ist bei weitem die am weitesten verbreitete Gusslegierungen der Aluminium -Würfel und bieten die beste Kombination aus Materialeigenschaften und Produktionsfinder. Für die meisten Produktanwendungen kann es angegeben werden.

F: Welcher Aluminiumqualität wird für die Stanze verwendet?

A: Dies ist die am häufigsten verwendete und beliebte Aluminiumlegierung für das Casting. Es wird aufgrund seiner starken mechanischen und physikalischen Eigenschaften bevorzugt, die für das Gießen erforderlich sind.

F: Was ist die beste Temperatur für Aluminiumlegierungsträger?

A: Für Aluminiumlegierungen beträgt der optimale Gießtemperaturbereich 700 bis 750 Grad. Bei Temperaturen höher als in diesem Bereich führt der Guss zu großen Kristallen, niedrige Festigkeit und Gase werden in die Gussteile eingeschlossen, was zu Mängeln führt, die als Blaslöcher bekannt sind.

F: Kann 6061 Aluminium sterben?

A: Hochentwickelte Aluminiumlegierung 6061 Schwerkraft -Würfel -Gussteile finden sich in ungefähr 90 Prozent der langlebigen Waren, einschließlich aller Arten von Geräten und Maschinen, Autos, Lastwagen, Zügen, Werkzeugen, Geräten, Windturbinen, Verteidigungsprodukten, Waffen, medizinischen Produkten, Nuklearpflanzen, Hydranten, Rohrleitungen, Ölbörsen, Flugzeugen und ...

F: Was ist die Gusstoleranz von Aluminium?

A: Die Aluminium-Die-Casting-Toleranz für Trennlinien ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Die zulässige Abweichung beträgt jedoch etwa +/-0. 25mm, was gleich +/-0. 01 Zoll entspricht.

F: Was ist die Schrumpfungszulage beim Aluminiumlegierungstempel?

A: Wenn sich das geschmolzene Metall von der Schmelztemperatur bis zur Raumtemperatur abkühlt, schrumpft der Guss in Richtung seiner Mitte. Castings schrumpfen üblicherweise zwischen 0. 4-0. 6% ihres Volumens, was dem Produkt helfen kann, aus den externen Wänden des Würfels ausgestoßen zu werden.

Wir sind Hersteller und Lieferanten für professionelle Casting -Service in China, die sich auf qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Produkte spezialisiert haben. Wir begrüßen Sie herzlich im Großhandel, kostengünstige. Casting-Service zum Verkauf hier aus unserer Fabrik. Für die Preisberatung kontaktieren Sie uns.

Oberflächenbehandlung für das Gießen, Die Casting -Fähigkeiten sterben, dimensionale Genauigkeit beim Stempelguss